简单阐述机床链板排屑器的功能特点

机床排屑器主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷镦机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到 改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，机床排屑器链钣可根据用户要求制作不锈钢及冷轧板两种。

功能特点：

1、 带减速机的驱动电机，机床排屑器经传动系统带动各磁辊回转运动，吸磁切屑在两个磁辊间传递，将切屑输送到指定工位。

2、 切屑在各辊间跳跃传递，无磨擦阻力，排屑能力得以较大提高。

3、 切屑中几乎不含有冷却液，冷却液在各个磁辊上可以充分沥油。

4、 只有外部不锈钢筒转动，能耗大大降低。

         机床排屑器主要优势：可制做成水平或带提升高度。可单机或多台组合使用。结构简单，安装灵活。一般水平排屑可采用无轴螺旋体，带提升排屑宜采用带轴螺旋片，并增大排屑口口径以增加推屑强度，利于切屑排出。不适于排除长条状及纤维状切屑。 机床排屑器能够有效去除冷却液中的铁质，无滤材消耗。方便安装，可与其他形式过滤器组合使用。磁体根据客户要求可采用铁氧体、钕铁硼。应用领域：特别适合于数控机床，放电加工机床，磨床和其它在加工过程中产生含铁微粒的冷却液使用场合。

机械加工制造的过程会产生大量的切屑，这些切屑中经常含有大量的油和切削乳化液等。由于切屑蓬松，易散落在机床和车间通道上，因此不但难于清理，而且还严重污染车间环境。传统的解决办法是由人工来进行清理并zui终将切屑汇至大的切屑箱内，定期用天车将切屑箱吊至汽车上运出，这种方法工作量较大，浪费人力，同时占用生产用的天车，易与生产相冲突，而且车间的切屑存放区会占用有效的车间使用面积，影响车间物流。同时也造成管理上的困难，随着生产的发展数控机床的广泛应用。工件的加工效率得到了很大的提高，但相应针对机床排屑的研究却相对滞后。且现在关于排屑的研究大多只针对单台机床，很少涉及到整个车间的设计，为此，我公司设计一套整个车间排屑系统的解决方案。大型集中排屑系统就是大型排屑机组合而成的，一般采用链板式排屑机，链条拖动将切屑沿排屑机底部挂出，以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属铁屑，输送流量较大。 机器流线造型，美观大方，排屑顺畅，体积小、效能高、运输平稳，安全可靠、噪声小，具有过载保护功能，节距有31.75mm、50.8mm可供选择。